切削刀具真空镀膜设备旨在显著提高表面硬度、减少摩擦并延长切削和成型部件的使用寿命。通过应用先进的硬质涂层,该系统可提高刀具的耐磨性、降低热应力,并提升刀具在高速或高负荷应用中的整体效率。
该设备的主要优势之一是能够减少摩擦损失,这不仅提高了动力传输效率,还有助于降低发动机或高速机械等系统的热负荷。此外,涂层刀具在极端工况下表现出更高的应急性能和运行可靠性。
应用范围:
该多功能系统广泛应用于各个行业和零部件类型,包括:
- 机械零部件:气缸、轴承、曲轴、传动部件、喷油器、活塞、齿轮、螺杆
- 模具行业:压铸模具、成型模具、注塑模具
- 切削刀具:刀片、立铣刀、滚刀、钻头、拉刀
- DLC(类金刚石)涂层应用:航空航天、汽车燃油喷射系统、动力传动装置、轴承、滚筒和高速纺织机械
涂层材料:
该系统支持多种高性能涂层的沉积,包括:
- TiN(氮化钛)
- CrN(氮化铬)
- AlTiN(氮化铝钛)
- TiCN(碳氮化钛)
- TiAlCrN(氮化钛铝铬)
- TiAlSiN(钛铝硅)氮化物)
- DLC(类金刚石碳)
- 多层硬质涂层
这款切削刀具真空镀膜系统专为精度、耐用性和适应性而设计,为制造商提供强大的解决方案,可提高生产效率、减少刀具磨损,并在严苛的加工环境中保持稳定的性能。
材料 | 沉积技术 | 密度g/cm3 | Sp3% | 硬度GPa | 对金属的摩擦系数 |
金刚石 | 自然沉积 | 3.52 | 100 | 100 | 0.02〜0.10 |
A-C | 溅射 | 1.9〜2.4 | 25 | 11〜24 | 0.10〜0.15 |
A-C:H:m | 反应溅射 | 1.9〜2.4 | 10〜20 | 0.10〜0.20 | |
A-C:h | 射频等离子体 | 1.57〜1.70 | 16〜40 | 0.02〜0.47 | |
A-C,A-C:h | 离子束 | 1.8〜3.5 | 32〜75 | 0.06〜0.19 | |
ta-c | 磁过滤 | 2.8〜3.0 | 85〜95 | 40〜80 | 0.04〜0.14 |
ta-c | 脉冲激光沉积(PLD) | 2.4 | 85〜95 | 40〜80 | 0.03〜0.15 |
纳米金刚石 | 脉冲激光沉积(PLD) | 2.9〜3.5 | 75 | 80〜100 |
一致性 |
均匀的膜层沉积速率 |
批量化 |
连续生产产量大 |
完全环保 |
绿色无污染生产 |
寿命长 |
单个产品使用时间长 |
操作简单 |
全自动化易于操作 |
远程控制 |
远程诊断和检测 |
金百辰智能科技(浙江)有限公司扎根于浙江金华 —— 以制造精工与创新活力闻名的产业重镇。公司拥有三十年的技术积淀,我们以智能制造为核,深耕真空镀膜装备与工业智能系统领域,依托金华成熟的制造生态与区位优势,组建了一支融合跨学科研发人才与数字化服务专家的创新团队。公司专注于为客户提供高度柔性、可定制的智能化产线解决方案,从技术咨询、方案设计、设备定制到生产集成与远程运维,实现全流程数字化赋能。 我们主营智能真空镀膜系统,包括多弧离子镀膜设备、磁控溅射镀膜设备、卫浴五金装饰镀膜设备、光学镀膜设备、玻璃陶瓷特种镀膜设备、DLC工具镀膜设备等,广泛应用于五金卫浴、大型家具板材、钟表、手机、航空航天、电子产品、汽车、模具工具、各类装饰品等行业,助力企业实现精益生产与绿色升级。 金百辰坚持以绿色技术驱动产业变革,通过低能耗工艺设计与全生命周期碳足迹管理,积极响应 “双碳” 目标,为客户提供符合国际环保标准的可持续制造解决方案,赋能中国智造走向世界。
经验
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员工
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我们90%的机器零部件均由自家工厂生产,从而严格把控质量,确保整机性能可靠。
作为设备制造商,我们可为客户直接提供产品与出厂价格。
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